1. Επιλογή μεγέθους σωματιδίων διαμαντιού
Όταν το μέγεθος του διαμαντιού είναι χονδροειδές και μονό, η κεφαλή της λεπίδας είναι απότομη και η απόδοση κοπής είναι υψηλή, αλλά η αντοχή κάμψης του διαμαντιού συσσωμάτωσης μειώνεται.Όταν η κοκκοποίηση διαμαντιού είναι λεπτή ή μικτή, η κεφαλή της λεπίδας του πριονιού έχει υψηλή αντοχή αλλά χαμηλή απόδοση.Λαμβάνοντας υπόψη τους παραπάνω παράγοντες, το μέγεθος διαμαντιού 50/60 mesh είναι κατάλληλο.
2. Επιλογή συγκέντρωσης διανομής διαμαντιών
Σε ένα συγκεκριμένο εύρος, όταν η συγκέντρωση διαμαντιών αλλάζει από χαμηλή σε υψηλή, η ευκρίνεια και η αποδοτικότητα κοπής της λεπίδας πριονιστηρίου μειώνονται σταδιακά, αλλά η διάρκεια ζωής είναι σταδιακά επεκτείνεται.Αλλά αν η συγκέντρωση είναι πολύ υψηλή, η λεπίδα θα γίνει θαμπή.Χρησιμοποιώντας χαμηλή συγκέντρωση, χονδρόκοκκο μέγεθος, η απόδοση θα βελτιωθεί.Η χρήση διαφόρων τμημάτων της κεφαλής εργαλείων στην πριόνια, χρησιμοποιώντας διαφορετικές συγκεντρώσεις (δηλαδή σε τρία στρώματα ή περισσότερα στρώματα της δομής του μεσαίου στρώματος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη μείωση της συγκέντρωσης), η διαδικασία της εργασίας του πριονιού στο σχηματισμό του μεσαίου αυλακιού, ευνοϊκό για την πρόληψη του εκκρεμούς της λεπίδας του πριονιού, έτσι ώστε να βελτιωθεί η ποιότητα της επεξεργασίας της πέτρας.
3. Επιλογή αντοχής διαμαντιού
Η αντοχή του διαμαντιού είναι ένας σημαντικός δείκτης για τη διασφάλιση της απόδοσης κοπής.Η υπερβολική υψηλή αντοχή θα κάνει το κρύσταλλο δεν είναι εύκολο να σπάσει, τα λειαντικά σωματίδια είναι γυαλισμένα σε χρήση, η ευκρίνεια μειώνεται, οδηγώντας στην επιδείνωση της απόδοσης των εργαλείων.Όταν η αντοχή του διαμαντιού δεν είναι αρκετή, είναι εύκολο να σπάσει μετά την κρούση και δύσκολο να αντέξει το βαρύ καθήκον της κοπής.Επομένως, η ένταση πρέπει να επιλέγεται σε 130 ~ 140 N.4. Επιλογή φάσης συγκόλλησης
Η απόδοση της λεπίδας πριονιού εξαρτάται όχι μόνο από το διαμάντι, αλλά και από τη συνολική απόδοση του σύνθετου υλικού που σχηματίζεται από τον σωστό συνδυασμό διαμαντιού και συνδετικού υλικού.Για μάρμαρο και άλλες μαλακές πέτρες, οι μηχανικές ιδιότητες της κεφαλής εργαλείου είναι σχετικά χαμηλές, μπορείτε να επιλέξετε συνδετικό βάσης χαλκού.Αλλά η θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης του συνδετικού βάσης χαλκού είναι χαμηλή, η αντοχή και η σκληρότητα είναι χαμηλή, η σκληρότητα είναι υψηλή και η αντοχή συγκόλλησης με το διαμάντι είναι χαμηλή.Όταν προστίθεται το WC, το WC ή το W2C χρησιμοποιείται ως μεταλλικό σκελετό, με την κατάλληλη ποσότητα κοβαλτίου για τη βελτίωση της αντοχής, της σκληρότητας και της συγκόλλησης, καθώς και μια μικρή ποσότητα Cu, Sn, Zn και άλλα μέταλλα με χαμηλό σημείο τήξης και σκληρότητα είναι προστίθεται ως φάση συγκόλλησης.Το μέγεθος των σωματιδίων του κύριου συστατικού πρόσθετου πρέπει να είναι λεπτότερο από 200 πλέγμα και το μέγεθος των σωματιδίων του συστατικού προσθέτου πρέπει να είναι λεπτότερο από 300 πλέγμα.
5. Επιλογή διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης
Με την αύξηση της θερμοκρασίας αυξάνεται ο βαθμός πύκνωσης του σκελετού, το ίδιο και η αντοχή σε κάμψη.Ωστόσο, με την παράταση του χρόνου συγκράτησης, η αντοχή σε κάμψη του τυφλού σκελετού και της συσσωμάτωσης διαμαντιών αρχικά αυξάνεται και στη συνέχεια μειώνεται.Η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης των 120s στους 800℃ μπορεί να επιλεγεί για να καλύψει τις απαιτήσεις απόδοσης.
Ώρα δημοσίευσης: Φεβ-04-2023