Λεπίδα πριονιού διαμαντιού, ένα εργαλείο πολλαπλών λεπίδων που χρησιμοποιείται συνήθως για την κοπή αλουμινίου, ακρυλικού και πέτρας γέφυρας.Σε ολόκληρη την ιστορία της κοπής μετάλλων, η εμφάνιση λεπίδων πριονιού με διαμάντια έχει αντισταθμίσει αποτελεσματικά πολλές ελλείψεις των λεπίδων πριονιού από σκληρό κράμα και των λεπίδων πριονιού από ανθρακούχο χάλυβα.
Η εξαιρετική απόδοση κοπής είναι ένα εγγενές πλεονέκτημα των λεπίδων διαμαντιού πριονιού και λόγω της χρήσης σκληρότερων και πιο ανθεκτικών στη θερμότητα δοντιών πριονιού διαμαντιού, η διάρκεια ζωής των λεπίδων πριονιού διαμαντιού είναι επίσης πολύ μεγάλη.
Σε σύγκριση με τις συνηθισμένες λεπίδες πριονιού από σκληρό κράμα, η διάρκεια ζωής των λεπίδων πριονιού διαμαντιού είναι συχνά αρκετούς μήνες μεγαλύτερη.Φυσικά, υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν τη διάρκεια ζωής των λεπίδων πριονιού με διαμάντια.
Εκτός από την ποιότητα της ίδιας της λεπίδας πριονιού, στην πραγματική διαδικασία παραγωγής, η χρήση λεπίδων πριονιού διαμαντιού και το αν η λειτουργία του χειριστή είναι τυποποιημένη, καθώς και το βάθος και η γραμμική ταχύτητα της τροφοδοσίας, θα επηρεάσουν τη διάρκεια ζωής ενός Diamond Saw Blade.
Επί του παρόντος, υπάρχουν τέσσερις ευρέως χρησιμοποιούμενες μέθοδοι για την κατασκευήλεπίδες πριονιού διαμαντιών, συμπεριλαμβανομένης της μεθόδου πυροσυσσωμάτωσης ψυχρής πίεσης, της μεθόδου συγκόλλησης με θερμή πίεση, της μεθόδου έλασης και της μεθόδου ενσωμάτωσης δοντιών.
Μέθοδος 1: Μέθοδος πυροσυσσωμάτωσης κρύου πιέσεως
Η διάμετρος των αδαμαντοφόρων λεπίδων που κατασκευάζονται με τη μέθοδο πυροσυσσωμάτωσης ψυχρής πίεσης είναι γενικά κάτω από 400 χιλιοστά λόγω περιορισμένης τεχνολογίας κατασκευής.
Εν τω μεταξύ, η μέθοδος πυροσυσσωμάτωσης ψυχρής έκθλιψης έχει το πλεονέκτημα του χαμηλού κόστους παραγωγής, ειδικά για ορισμένες λεπίδες υγρού πριονιού.Στη διαδικασία κατασκευής, χρησιμοποιείται γενικά η μέθοδος συγκόλλησης ψυχρής πίεσης.
ολεπίδα πριονιού διαμαντιούΗ χρήση αυτής της διαδικασίας κατασκευής συχνά εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία κατά την κοπή δύσκολων προφίλ όπως γρανίτης, ανάμεικτο σκληρό έδαφος, άσφαλτος κ.λπ.
Μέθοδος 2: Μέθοδος συγκόλλησης με θερμή πίεση
Για τις επιχειρήσεις που παράγουν λεπίδες πριονιού διαμαντιών, προκειμένου να διασφαλιστεί η σταθερή παραγωγή, επιλέγουν συχνά τη μέθοδο συγκόλλησης με θερμή πίεση επί του παρόντος.
Αυτή η μέθοδος κατασκευής λεπίδων πριονιού με διαμάντια είναι αυτή τη στιγμή η πιο δημοφιλής μέθοδος.Εν τω μεταξύ, σε σύγκριση με τη μέθοδο συγκόλλησης ψυχρής πίεσης, αυτή η μέθοδος κατασκευής μπορεί να παράγει λεπίδες πριονιού με διαμάντια μεγαλύτερης διαμέτρου.
Το εύρος διαμέτρου είναι γενικά μεταξύ 350 χιλιοστών και 2200 χιλιοστών και ορισμένες γιγάντιες λεπίδες πριονιού διαμαντιού, όπως αυτές που χρησιμοποιούνται για την κοπή λίθων, χρησιμοποιούν αυτή τη διαδικασία στη διαδικασία κατασκευής.Οι βασικές διαδικασίες κατασκευής περιλαμβάνουν ανάμειξη, πυροσυσσωμάτωση εν θερμώ συμπίεση, λείανση τόξου, συγκόλληση και κοπή.
Μέθοδος 3: Μέθοδος κύλισης
Diamond Saw Bladesπου κατασκευάζονται με μέθοδο έλασης έχουν σχετικά χαμηλό κόστος κατασκευής και οι λεπίδες πριονιού διαμαντιών που παράγονται από αυτή τη διαδικασία κατασκευής χρησιμοποιούνται γενικά για πριόνισμα υλικών όπως ρολόγια, πολύτιμοι λίθοι, ρουλεμάν κ.λπ.
Η λεπίδα πριονιού διαμαντιού που κατασκευάζεται με αυτήν τη μέθοδο είναι γενικά κατασκευασμένη από λαμαρίνα, με διάμετρο μεταξύ 80-120 χιλιοστών και πάχους μεταξύ 0,2-0,4 χιλιοστών.
Μέθοδος 4: Μέθοδος εισαγωγής γραναζιού
Όπως υποδηλώνει το όνομα, η μέθοδος ένθεσης είναι η ενσωμάτωση αδαμαντοφόρων πριονιών στην έδρα των δοντιών του υποστρώματος της λεπίδας του πριονιού.Το Diamond Saw Blade που παράγεται από αυτή τη διαδικασία κατασκευής είναι λεπτότερη, με το Sawteeth να εμφανίζεται ασυνεχή στον εξωτερικό κύκλο και να ενσωματώνεται σταθερά στο χείλος του τροχού.Το κόψιμο είναι αιχμηρό και τα τσιπς αφαιρούνται εύκολα.
Ταυτόχρονα, τα πλεονεκτήματα της χρήσης αυτής της διαδικασίας κατασκευής για λεπίδες πριονιού είναι η υψηλή απόδοση κοπής, η χαμηλή απώλεια υλικού και η δυνατότητα κοπής λεπτότερων υλικών.Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι εκτός από το πεδίο πέτρας, οι λεπίδες πριονιού που κατασκευάζονται με αυτήν τη διαδικασία χρησιμοποιούνται επίσης στον τομέα επεξεργασίας προφίλ αλουμινίου.
Επί του παρόντος, ανεξάρτητα από τη μέθοδο κατασκευής που χρησιμοποιείται, μπορεί να διασφαλίσει αποτελεσματικά την ποιότητα των λεπίδων πριονιού διαμαντιού και των προφίλ κοπής.Όσον αφορά τα προφίλ αλουμινίου, λόγω της προηγμένης διαδικασίας κατασκευής, η απόδοση κοπής της πριονόλαμας είναι αρκετά εξαιρετική.
Επιπλέον, λόγω των εξαιρετικών χαρακτηριστικών κοπής μετάλλωνλεπίδες πριονιού διαμαντιών, μπορούν να αλεσθούν επανειλημμένα πολύ.
Σε σύγκριση με τις συνηθισμένες λεπίδες πριονιού από σκληρό κράμα που μπορούν να γυαλιστούν μόνο 1-2 φορές σε μια ζωή,λεπίδες πριονιού διαμαντιώνμπορεί να γυαλιστεί 6-8 φορές σε μια ζωή.Για τις επιχειρήσεις, αυτό σημαίνει υιοθέτηση μιας μεθόδου λείανσης, η οποία μπορεί να εξοικονομήσει μεγάλο ποσό δαπανών.
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-14-2023